නල (වාරිමාර්ග සඳහා)

අධි-ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්, ඉංග්‍රීසි නම "අධි ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්" හෝ කෙටියෙන් "HDPE" වේ.HDPE යනු ඉතා ස්ඵටිකරූපී, ධ්‍රැවීය නොවන තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මලයකි.මුල් HDPE පෙනුම කිරි සුදු වන අතර, තුනී කොටස යම් දුරකට පාරභාසක වේ.PE බොහෝ ගෘහස්ථ හා කාර්මික රසායනික ද්රව්ය සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඇත.විඛාදන ඔක්සිකාරක (සාන්ද්‍ර නයිට්‍රික් අම්ලය), ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන (සයිලීන්) සහ හැලජනීකරණය කළ හයිඩ්‍රොකාබන (කාබන් ටෙට්‍රාක්ලෝරයිඩ්) වැනි ඇතැම් රසායනික ද්‍රව්‍ය රසායනික විඛාදනයට හේතු විය හැක.බහු අවයවකය ජලාකර්ෂණීය නොවන අතර හොඳ ජල වාෂ්ප ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ඇසුරුම් කටයුතු සඳහා භාවිතා කළ හැක.HDPE හොඳ විද්යුත් ගුණ ඇත, විශේෂයෙන්ම පරිවාරකයේ ඉහළ පාර විද්යුත් ශක්තිය, එය වයර් සහ කේබල් සඳහා ඉතා යෝග්ය වේ.මධ්යම සිට ඉහළ අණුක බර ශ්රේණිවල කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සහ -40F හි අඩු උෂ්ණත්වවලදී පවා විශිෂ්ට බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් ඇත.

HDPE යනු එතිලීන් කෝපොලිමර්කරණය මගින් නිපදවන තාප ප්ලාස්ටික් පොලිඔලේෆින් වේ.HDPE 1956 දී දියත් කළද, මෙම ප්ලාස්ටික් තවමත් පරිණත මට්ටමකට පැමිණ නැත.මෙම පොදු අරමුණු ද්‍රව්‍ය එහි නව භාවිතයන් සහ වෙළඳපල නිරන්තරයෙන් වර්ධනය වේ.

ප්රධාන ලක්ෂණ

HDPE යනු ඉහළ ස්ඵටිකතාවයක් සහිත ධ්රැවීය නොවන තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මලයකි.මුල් HDPE පෙනුම කිරි සුදු වන අතර, තුනී කොටස යම් දුරකට පාරභාසක වේ.PE බොහෝ ගෘහස්ථ හා කාර්මික රසායනික ද්රව්ය සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඇත.විඛාදන ඔක්සිකාරක (සාන්ද්‍ර නයිට්‍රික් අම්ලය), ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන (සයිලීන්) සහ හැලජනීකරණය කළ හයිඩ්‍රොකාබන (කාබන් ටෙට්‍රාක්ලෝරයිඩ්) වැනි ඇතැම් රසායනික ද්‍රව්‍ය රසායනික විඛාදනයට හේතු විය හැක.බහු අවයවකය ජලාකර්ෂණීය නොවන අතර හොඳ ජල වාෂ්ප ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ඇසුරුම් කටයුතු සඳහා භාවිතා කළ හැක.HDPE හොඳ විද්යුත් ගුණ ඇත, විශේෂයෙන්ම පරිවාරකයේ ඉහළ පාර විද්යුත් ශක්තිය, එය වයර් සහ කේබල් සඳහා ඉතා යෝග්ය වේ.මධ්යම සිට ඉහළ අණුක බර ශ්රේණිවල කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සහ -40F හි අඩු උෂ්ණත්වවලදී පවා විශිෂ්ට බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් ඇත.HDPE හි විවිධ ශ්‍රේණිවල සුවිශේෂී ලක්ෂණ වන්නේ මූලික විචල්‍ය හතරක නිසි සංයෝජනයයි: ඝනත්වය, අණුක බර, අණුක බර ව්‍යාප්තිය සහ ආකලන.විශේෂ ගුණ සහිත අභිරුචිකරණය කරන ලද බහු අවයවක නිපදවීමට විවිධ උත්ප්රේරක භාවිතා වේ.මෙම විචල්‍යයන්ගේ සංයෝජනය විවිධ අරමුණු සඳහා HDPE ශ්‍රේණි නිෂ්පාදනය කරයි;කාර්ය සාධනයේ හොඳම ශේෂය සාක්ෂාත් කර ගැනීම.

ඝනත්වය

සඳහන් කර ඇති විචල්‍ය හතර එකිනෙකට බලපාන නමුත් HDPE හි ලක්ෂණ තීරණය කරන ප්‍රධාන විචල්‍යය මෙයයි.එතිලීන් යනු පොලිඑතිලීන් වල ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය වේ.1-බියුටීන්, 1-හෙක්සීන් හෝ 1-ඔක්ටීන් වැනි තවත් පොදු කිහිපයක් ද බහු අවයවක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ.HDPE සඳහා, ඉහත මොනෝමර් කිහිපයේ අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් 1%-2% නොඉක්මවයි.comonomer එකතු කිරීම පොලිමර්වල ස්ඵටිකතාවය තරමක් අඩු කරයි.මෙම වෙනස සාමාන්‍යයෙන් මනිනු ලබන්නේ ස්ඵටිකතාවය සමඟ රේඛීය සම්බන්ධතාවයක් ඇති ඝනත්වය මගිනි.එක්සත් ජනපදයේ සාමාන්‍ය වර්ගීකරණය ASTM D1248 ට අනුකූල වන අතර HDPE හි ඝනත්වය 0.940g/ වේ.C ඉහත;MDPE හි ඝනත්ව පරාසය 0.926～0.940g/CC වේ.අනෙකුත් වර්ගීකරණයන් සමහර විට MDPE HDPE හෝ LLDPE ලෙස වර්ග කරයි.Homopolymers ඉහළම ඝනත්වය, ඉහළම තද බව, හොඳ පාරගම්යතාව සහ ඉහළම ද්රවාංකය ඇත, නමුත් සාමාන්යයෙන් පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීමට (ESCR) දුර්වල ප්රතිරෝධයක් ඇත.ESCR යනු යාන්ත්‍රික හෝ රසායනික ආතතිය නිසා ඇතිවන ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට PE හි ඇති හැකියාවයි.වැඩි ඝනත්වය සාමාන්‍යයෙන් ආතන්ය ශක්තිය, තද බව සහ තද බව වැනි යාන්ත්‍රික ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි;මෘදු ලක්ෂ්ය උෂ්ණත්වය සහ තාප විකෘති උෂ්ණත්වය වැනි තාප ගුණාංග;සහ වායු පාරගම්යතාව හෝ ජල වාෂ්ප පාරගම්යතාව වැනි අපිරිසිදුකම.අඩු ඝනත්වය එහි බලපෑමේ ශක්තිය සහ E-SCR වැඩි දියුණු කරයි.බහු අවයවක ඝනත්වයට ප්‍රධාන වශයෙන් බලපානු ලබන්නේ comonomers එකතු කිරීමෙනි, නමුත් තරමක් දුරට අණුක බරින්.ඉහළ අණුක බර ප්රතිශතය ඝනත්වය තරමක් අඩු කරයි.උදාහරණයක් ලෙස, homopolymers අණුක බර පුළුල් පරාසයක විවිධ ඝනත්වය ඇත.

නිෂ්පාදනය සහ උත්ප්රේරකය

PE හි වඩාත් සුලභ නිෂ්පාදන ක්‍රමය වන්නේ පොහොර හෝ ගෑස් අදියර සැකසීම හරහා වන අතර කිහිපයක් නිපදවනු ලබන්නේ විසඳුම් අදියර සැකසීමෙනි.මෙම සියලු ක්‍රියාවලීන් එතිලීන් මොනෝමර්, ඒ-ඔලේෆින් මොනෝමර්, උත්ප්‍රේරක පද්ධතිය (එක් සංයෝගයකට වඩා වැඩි විය හැක) සහ විවිධ වර්ගයේ හයිඩ්‍රොකාබන් තනුක ඇතුළත් බාහිර තාප ප්‍රතික්‍රියා වේ.අණුක බර පාලනය කිරීම සඳහා හයිඩ්රජන් සහ සමහර උත්ප්රේරක භාවිතා වේ.පොහොර ප්‍රතික්‍රියාකාරකය සාමාන්‍යයෙන් කලවම් කරන ලද ටැංකියක් හෝ බහුලව භාවිතා වන විශාල පරිමාණයේ ලූප් ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක් වන අතර එහි පොහොර සංසරණය කර කලවම් කළ හැකිය.එතිලීන් සහ කොමොනොමර් (අවශ්‍ය පරිදි) උත්ප්‍රේරකය සමඟ සම්බන්ධ වූ විට, පොලිඑතිලීන් අංශු සෑදේ.තනුක ඉවත් කිරීමෙන් පසු, පොලිඑතිලීන් කැට හෝ කුඩු කැට වියළා පෙති නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මාත්‍රාව අනුව ආකලන එකතු කරනු ලැබේ.ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ සහිත විශාල ප්රතික්රියාකාරක සහිත නවීන නිෂ්පාදන මාර්ගයක් පැයකට PE රාත්තල් 40,000 කට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.නව උත්ප්රේරක සංවර්ධනය HDPE හි නව ශ්රේණිවල කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීමට දායක වේ.වඩාත් බහුලව භාවිතා වන උත්ප්‍රේරක වර්ග දෙක වන්නේ ෆිලිප්ස් ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් පදනම් වූ උත්ප්‍රේරක සහ ටයිටේනියම් සංයෝග-ඇල්කයිල් ඇලුමිනියම් උත්ප්‍රේරක වේ.Phillips උත්ප්රේරකය මගින් නිපදවන HDPE මධ්යම පළල අණුක බර ව්යාප්තියක් ඇත;ටයිටේනියම්-ඇල්කයිල් ඇලුමිනියම් උත්ප්‍රේරකයට පටු අණුක බර ව්‍යාප්තියක් ඇත.ද්විත්ව ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක පටු MDW බහු අවයවක නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන උත්ප්‍රේරකය පුළුල් MDW ශ්‍රේණි නිෂ්පාදනය කිරීමට ද භාවිතා කළ හැක.උදාහරණයක් ලෙස, සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් අණුක බර නිෂ්පාදන නිපදවන ශ්‍රේණියේ ප්‍රතික්‍රියාකාරක දෙකක් සම්පූර්ණ අණුක බර බෙදාහැරීම් ඇති bimodal molecular weight polymers නිපදවිය හැක.PE පයිප්ප සවි කිරීම්

අණුක බර

ඉහළ අණුක බර නිසා වැඩි බහු අවයවික දුස්ස්රාවීතාවය ඇති වේ, නමුත් දුස්ස්රාවීතාවය පරීක්ෂණයේදී භාවිතා කරන උෂ්ණත්වය සහ කැපුම් අනුපාතය සමඟ ද සම්බන්ධ වේ.ද්‍රව්‍යයේ අණුක බර සංලක්ෂිත කිරීමට භූ විද්‍යාව හෝ අණුක බර මැනීම භාවිතා කරයි.HDPE ශ්‍රේණිවල සාමාන්‍යයෙන් අණුක බර පරාසය 40 000 සිට 300 000 දක්වා වන අතර බර සාමාන්‍ය අණුක බර දළ වශයෙන් දියවන දර්ශක පරාසයට අනුරූප වේ, එනම් 100 සිට 0. 029/10min දක්වා.සාමාන්‍යයෙන්, ඉහළ MW (පහළ උණු කිරීමේ දර්ශකය MI) දියවන ශක්තිය, වඩා හොඳ තද බව සහ ESCR වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් වැඩි MW මඟින් සැකසීම සිදු කරයි.

ක්රියාවලිය වඩා දුෂ්කර හෝ වැඩි පීඩනයක් හෝ උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වේ.

අණුක බර ව්‍යාප්තිය (MWD): භාවිතා කරන උත්ප්‍රේරකය සහ සැකසුම් ක්‍රියාවලිය අනුව PE හි WD ​​පටු සිට පළල දක්වා වෙනස් වේ.

බහුලව භාවිතා වන MWD මිනුම් දර්ශකය අසමානතා දර්ශකය (HI) වන අතර එය සාමාන්‍ය අණුක බර (Mn) සංඛ්‍යාවෙන් බෙදූ බර සාමාන්‍ය අණුක බර (MW) ට සමාන වේ.සියලුම HDPE ශ්‍රේණි සඳහා මෙම දර්ශක පරාසය 4-30 වේ.පටු MWD මඟින් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අඩු යුධ පිටියක් සහ ඉහළ බලපෑමක් සපයයි.මධ්‍යම සිට පුළුල් MWD බොහෝ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන් සඳහා ක්‍රියාවලි හැකියාව සපයයි.පුළුල් MWD වලට දියවන ශක්තිය සහ රිංගා ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ආකලන

ප්‍රතිඔක්සිකාරක එකතු කිරීම සැකසීමේදී බහු අවයවික ක්ෂය වීම වැළැක්විය හැකි අතර භාවිතයේදී නිමි භාණ්ඩය ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්විය හැකිය.බෝතල් හෝ ඇසුරුම් දූවිලි හා අපිරිසිදු වලට ඇලවීම අඩු කිරීම සඳහා බොහෝ ඇසුරුම් ශ්‍රේණිවල ප්‍රති-ස්ථිතික ආකලන භාවිතා කරයි.විශේෂිත යෙදුම් සඳහා වයර් සහ කේබල් යෙදුම්වලට අදාළ තඹ නිෂේධක වැනි විශේෂ ආකලන සංයෝග අවශ්‍ය වේ.UV විරෝධී ආකලන එකතු කිරීමෙන් විශිෂ්ට කාලගුණ ප්රතිරෝධය සහ ප්රති-පාරජම්බුල (හෝ හිරු එළිය) ලබා ගත හැක.UV-ප්රතිරෝධී හෝ කාබන් කළු PE එකතු කිරීමකින් තොරව, එය එළිමහනේ දිගටම භාවිතා නොකිරීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ.ඉහළ ශ්‍රේණියේ කාබන් කළු වර්ණක විශිෂ්ට පාරජම්බුල කිරණ ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර බොහෝ විට වයර්, කේබල්, ටැංකි ස්ථර හෝ පයිප්ප වැනි එළිමහන් යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

සැකසුම් ක්රම

PE විවිධ සැකසුම් ක්රම පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදනය කළ හැක.ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස එතිලීන් ද, ප්‍රොපිලීන්, 1-බියුටීන් සහ හෙක්සීන් කෝපොලිමර් ලෙස ද, උත්ප්‍රේරකයක ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, පොහොර බහුඅවයවීකරණය හෝ ගෑස් අදියර බහුඅවයවීකරණ ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කරනු ලබන අතර, ලබාගත් බහුඅවයව දැල්වීම, වෙන් කිරීම, වියළීම, කැටි කිරීම සිදු කෙරේ. , ආදිය ඒකාකාර අංශු සහිත නිමි භාණ්ඩ ලබා ගැනීමේ ක්රියාවලිය.පත්‍ර නිස්සාරණය, චිත්‍රපට නිස්සාරණය, පයිප්ප හෝ පැතිකඩ නිස්සාරණය, බ්ලෝ මෝල්ඩින්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ භ්‍රමණ අච්චුව වැනි ඇතුළුව.

▲Extrusion: නිස්සාරණය නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ශ්‍රේණියේ සාමාන්‍යයෙන් 1 ට වඩා අඩු උණු කිරීමේ දර්ශකයක් සහ මධ්‍යම සිට පළල MWD ඇත.පිරිසැකසුම් කිරීමේදී, අඩු MI සුදුසු ද්රවාංක ශක්තිය ලබා ගත හැක.පුළුල් MWD ශ්‍රේණි නිස්සාරණය සඳහා වඩාත් යෝග්‍ය වන්නේ ඒවාට වැඩි නිෂ්පාදන වේගයක්, අඩු ඩයිපීඩරයක් සහ දියවී යාමේ ප්‍රවණතාව අඩු බැවිනි.

PE හට වයර්, කේබල්, හෝස්, පයිප්ප සහ පැතිකඩ වැනි බොහෝ නිස්සාරණ යෙදුම් ඇත.පයිප්ප යෙදීම් ස්වාභාවික වායු සඳහා කුඩා කොටස් කහ පයිප්පවල සිට කාර්මික සහ නාගරික නල මාර්ග සඳහා 48in ක විෂ්කම්භයක් සහිත ඝන බිත්ති සහිත කළු පයිප්ප දක්වා පරාසයක පවතී.කොන්ක්රීට් සහ අනෙකුත් මලාපවහන පයිප්පවලින් සාදා ඇති වැසි ජල අපවහන නල සඳහා ආදේශකයක් ලෙස විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත හිස් බිත්ති පයිප්ප භාවිතා කිරීම වේගයෙන් වර්ධනය වේ.

ෂීට් සහ තාප හැඩගැන්වීම: බොහෝ විශාල විනෝද චාරිකා ශීතකරණවල තාප හැඩගැන්වීම් ලයිනිං PE වලින් සාදා ඇත, එය දැඩි, සැහැල්ලු සහ කල් පවතින ඒවා වේ.අනෙකුත් පත්‍ර සහ තාප හැඩැති නිෂ්පාදන අතර මඩ්ගාඩ්, ටැංකි ලයිනර්, පෑන් ගාඩ්, නැව් පෙට්ටි සහ ටැංකි ඇතුළත් වේ.වේගයෙන් වර්ධනය වන පත්‍ර යෙදුම් විශාල සංඛ්‍යාවක් වසුන් හෝ පොකුණු පතුලේ ගම්මාන වන අතර ඒවා MDPE හි තද බව, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ අපාරගම්යතාවය මත පදනම් වේ.

▲Blow molding: එක්සත් ජනපදයේ අලෙවි කරන HDPE වලින් 1/3 කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් පිඹින අච්චුව සඳහා භාවිතා වේ.මේවා බ්ලීච්, මෝටර් ඔයිල්, ඩිටර්ජන්ට්, කිරි සහ ආස්රැත ජලය අඩංගු බෝතල්වල සිට විශාල ශීතකරණ, කාර් ඉන්ධන ටැංකි සහ කැනිස්ටර් දක්වා විහිදේ.දියවන ශක්තිය, ES-CR සහ තද බව වැනි බ්ලෝ මෝල්ඩින් ශ්‍රේණිවල ලක්ෂණ පත්‍ර සහ තාප සැකසුම් යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන ඒවාට සමාන වන බැවින් සමාන ශ්‍රේණි භාවිතා කළ හැකිය.

ඖෂධ, ෂැම්පු සහ රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය ඇසුරුම් කිරීම සඳහා කුඩා බහාලුම් (අවුන්ස 16 ට අඩු) සෑදීමට සාමාන්‍යයෙන් ඉන්ජෙක්ෂන්-බ්ලෝ මෝල්ඩින් භාවිතා කරයි.මෙම ක්‍රියාවලියේ ඇති එක් වාසියක් නම් සාමාන්‍ය පිපිරුම් අච්චු ගැසීම වැනි පසු නිම කිරීමේ පියවර අවශ්‍ය නොවී නිෂ්පාදන බෝතල් ස්වයංක්‍රීයව කපා හැරීමයි.මතුපිට නිමාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සමහර පටු MWD ශ්‍රේණි භාවිතා කළද, සාමාන්‍යයෙන් මධ්‍යම සිට පුළුල් MWD ශ්‍රේණි භාවිතා වේ.

▲ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්: HDPE නැවත භාවිත කළ හැකි තුනී බිත්ති සහිත බීම කෝප්පවල සිට ගෘහස්ථ HDPEවලින් 1/5ක් පරිභෝජනය කරන 5-gsl කෑන් දක්වා ගණන් කළ නොහැකි යෙදුම් ඇත.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ශ්‍රේණි සාමාන්‍යයෙන් 5-10 ද්‍රවාංක දර්ශකයක් ඇත.තද බව සහ අඩු ද්‍රවශීලතාවය සහිත ශ්‍රේණි සහ ක්‍රියාවලි හැකියාව සහිත ඉහළ ද්‍රවශීලතා ශ්‍රේණි ඇත.භාවිතයට දෛනික අවශ්‍යතා සහ ආහාර තුනී බිත්ති සහිත ඇසුරුම් ඇතුළත් වේ;දැඩි හා කල් පවතින ආහාර සහ තීන්ත කෑන්;කුඩා එන්ජින් ඉන්ධන ටැංකි සහ ලීටර් 90 කසළ බඳුන් වැනි පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීම් යෙදුම් වලට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක්.

▲භ්‍රමණ වාත්තු කිරීම: මෙම සැකසුම් ක්‍රමය භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් කුඩු ද්‍රව්‍යවලට තලා, ඒවා උණු කර තාප චක්‍රයේ ගලා යයි.Rotomolding PE වර්ග දෙකක් භාවිතා කරයි: පොදු අරමුණ සහ හරස් සම්බන්ධක.සාමාන්‍ය කාර්ය MDPE/HDPE සාමාන්‍යයෙන් 0.935 සිට 0.945g/CC දක්වා ඝනත්වයක් ඇති අතර, පටු MWD සමඟින්, නිෂ්පාදනයට ඉහළ බලපෑමක් සහ අවම warpage ඇති අතර, එහි දියවන දර්ශකය සාමාන්‍යයෙන් 3-8 පරාසයක පවතී.ඉහළ MI ශ්‍රේණි සාමාන්‍යයෙන් සුදුසු වන්නේ ඒවාට රොටෝමෝල්ඩ් නිෂ්පාදනවලින් බලාපොරොත්තු වන බලපෑම සහ පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය නොමැති බැවිනි.

ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත භ්‍රමණ අච්චු යෙදුම් එහි රසායනිකව හරස් සම්බන්ධ කළ හැකි ශ්‍රේණිවල අද්විතීය ගුණාංග භාවිතා කරයි.මෙම ශ්‍රේණිවල වාත්තු චක්‍රයේ පළමු කොටසේ හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් ඇති අතර, පසුව ඒවායේ විශිෂ්ට පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සහ තද බව සැකසීමට හරස් බන්ධනය වේ.ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය.විවිධ රසායනික ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා 500-gal ටැංකිවල සිට 20,000-gal කෘෂිකාර්මික ටැංකි දක්වා විශාල බහාලුම් සඳහා පමණක් Cross-linkable PE සුදුසු වේ.

▲චිත්‍රපටය: PE චිත්‍රපට සැකසීම සාමාන්‍යයෙන් සාමාන්‍ය පුපුරන ලද චිත්‍රපට සැකසුම් හෝ පැතලි නිස්සාරණ සැකසුම් භාවිතා කරයි.බොහෝ PE චිත්‍රපට සඳහා භාවිතා වේ, සාමාන්‍ය අඩු ඝනත්ව PE (LDPE) හෝ රේඛීය අඩු ඝනත්ව PE (LLDPE) පවතී.HDPE චිත්‍රපට ශ්‍රේණි සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ උසස් දිගු කිරීමේ හැකියාව සහ විශිෂ්ට අපද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ.උදාහරණයක් ලෙස, HDPE පටල බොහෝ විට භාණ්ඩ බෑග්, සිල්ලර බඩු බෑග් සහ ආහාර ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා වේ.

නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය

අධි ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් යනු විෂ සහිත නොවන, රස රහිත සහ ගන්ධ රහිත සුදු අංශු වන අතර ද්‍රවාංකය 130°C පමණ වන අතර සාපේක්ෂ ඝනත්වය 0.941 සිට 0.960 දක්වා වේ.එය හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහ සීතල ප්‍රතිරෝධයක්, හොඳ රසායනික ස්ථායීතාවයක්, ඉහළ දෘඩතාවයක් සහ තද බවක් සහ හොඳ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇත.පාර විද්‍යුත් ගුණාංග සහ පාරිසරික ආතතිය ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය ද හොඳයි.

ඇසුරුම්කරණය සහ ගබඩා කිරීම

ගබඩා කිරීමේදී ගින්නෙන් හා තාප පරිවරණයෙන් ඈත්ව සිටින්න.ගබඩාව වියළි හා පිළිවෙලට තබා ගත යුතුය.ඕනෑම අපිරිසිදුකම, හිරු එළිය සහ වර්ෂාව තුළ මිශ්ර කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.ප්‍රවාහනය පිරිසිදු, වියලි, ආවරණය කර ඇති මැදිරි හෝ කුටිවල ගබඩා කළ යුතු අතර යකඩ ඇණ වැනි තියුණු වස්තූන් නොතිබිය යුතුය.දැවෙන ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන, හැලජනීකරණය කරන ලද හයිඩ්‍රොකාබන සහ අනෙකුත් කාබනික ද්‍රාවක සමඟ මිශ්‍ර ප්‍රවාහනය දැඩි ලෙස තහනම්ය.

ප්රතිචක්රීකරණය සහ නැවත භාවිතා කිරීම

HDPE යනු ප්ලාස්ටික් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වෙළඳපොලේ වේගයෙන්ම වර්ධනය වන කොටසයි.මෙයට ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ එහි පහසු නැවත සැකසීම, අවම පිරිහීමේ ලක්ෂණ සහ ඇසුරුම් අරමුණු සඳහා එහි ඇති යෙදුම් විශාල සංඛ්‍යාවයි.ප්‍රධාන ප්‍රතිචක්‍රීකරණය වන්නේ ආහාර සමඟ සම්බන්ධ නොවන බෝතල් සෑදීම සඳහා පිරිසිදු HDPE සමඟ පශ්චාත් පාරිභෝගික ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි ද්‍රව්‍ය (PCR) වැනි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍යවලින් 25% ක් නැවත සැකසීමයි.

ජල සැපයුම සඳහා PE පයිප්ප සාම්ප්රදායික වානේ පයිප්ප සහ PVC පානීය ජල පයිප්පවල ප්රතිස්ථාපන නිෂ්පාදන වේ.